SIDAD – Hidroagregate Verticale

Introducere

Sistemele Integrate de Diagnoză Automată a Defectelor - SIDAD sunt destinate măsurării, monitorizării și analizei parametrilor tehnici ai mașinilor dinamice rotative utilizate în industria energetică, chimică, metalurgică, alimentară, construcții etc., cu scopul diagnosticării automate a defectelor - Hidroagregate Verticale.

Pentru realizarea unui sistem SIDAD calitativ, un rol important îl are alegerea parametrilor de analiză și implicit confifigurația sistemului din punct de vedere hardware și software. Având în vedere complexitatea mașinilor industriale rotative și răspunsul diferit al acestora la parametrii de proces, sistemele SIDAD sunt proiectate si realizate pe specificul fiecărei categorii de mașini în parte.

Descriere

Sistemul integrat de diagnoză SIDAD pentru monitorizarea și diagnosticarea hidroagregatelor cu ax vertical cuprinde mai multe module:

  • unitatea centrală şi interfaţa om-maşină (MMI) - stație diagnoză, tip server, unde se va afla baza de date;
  • senzori și module de achiziție;
  • o rețea locală LAN, cu protocol Ethernet industrial care va asigura legătura între stația diagnoză / serverul bază de date și modulele de achiziție ale instalației de
    monitorizare;
  • programe de diagnoză;
  • licențe pentru sistem, mediile de dezvoltare și comunicație.

     Hidroagregatele analizate includ numai lagăre de alunecare. Schema de principiu aprototipului realizat pentru hidroagregate cu ax vertical se prezintă în figura alaturata.

Posibilitatea de generare rapoarte personalizate, manual sau automat la un interval de timp predefinit.

hidro v

Avantajele sistemelor SIDAD

  • Măsurarea și monitorizarea simultană a parametrilor tehnici care influențează starea de funcționare a mașinii (vibrații, temperaturi, debite, puteri, presiuni etc.)
  • Funcții avansate de analiză a vibrațiilor cu scopul emiterii unui diagnostic real
  • Memorarea datelor în modulul de achiziție și pe PC pentru siguranța acestora
  • Avertizarea operatorului prin semnalizări și alarme la depășirea limitelor admisibile și stabilirea calificativului de funcționare a mașinii
  • Posibilitatea afișării diagnosticului mașinii precum și măsurile ce trebuie luate pentru fiecare defect în parte
  • Programe pentru echilibrarea rotoarelor și alinierea arborilor
  • Vizualizarea unei biblioteci de mentenanță ce include: modul de gresare a lagărelor, ajustajele ce trebuie respectate la montajul diferitelor componente, toleranțele pentru echilibrare și aliniere, fișe de reparații etc.
  • Flexibilitate pentru introducerea și configurarea de noi interfețe interactive
  • Creșterea siguranței în funcționare a mașinilor prin reducerea sau eliminarea costurilor datorate incidentelor tehnice sau avarierii grave a mașinilor
  • Reducerea costurilor legate de timpul de oprire a echipamentelor tehnologice și creșterea profitului prin mărirea timpilor de producție
  • Reducerea consumului excesiv de energie electrică
  • Posibilitatea de generare rapoarte personalizate, manual sau automat la un interval de timp predefinit.

Caracteristici tehnice

  • Achiziție de înaltă precizie a semnalelor, pe 24 biti
  • Rata de eșantionare de până la 50kHz pe canal
  • Memorie internă 32 GB
  • Izolare galvanică între senzori și modulele de achiziție
  • Intrări analogice pentru: tensiune, curent (0-20 mA, 4-20 mA), IEPE, termorezistențe, termocuple etc.
  • Intrări digitale pentru măsurarea turației, frecvenței și a semnalelor digitale;
  • Ieșiri analogice pentru comandă și control
  • Ieșiri digitale pentru semnalizare și alarmă
  • Conectivitate Wi-Fi sau prin intermediul UMTS și LTE
  • Tipuri de analize: FFT, Forma de undă, Orbita, Diagrama Bode, Anvelopă,
  • Deplasarea centrului axului în lagăr etc.
  • Funcții de Integrare (simplă și dublă) / Derivare pentru obținerea parametrilor de viteză și deplasare a vibrațiilor
  • Implementarea de relații matematice complexe
  • Regim continuu de funcționare
  • Posibilitatea configurării de la distanță prin rețea locală sau internet

Componența sistemelor

  • Unitatea centrală de diagnoză tip server
  • Module de achiziție parametrii de vibrație ExpertVibro
  • Module de achiziție parametrii tehnici ExpertKey
  • Senzori și traductoare
  • Condiționere de semnal
  • Surse de alimentare cu modul redundant
  • Echipamente de protecție (întrerupătoare automate, relee etc.)
  • Program de monitorizare și diagnoză ProfiSignal

Senzorii utilizați

  • Accelerometre piezoelectrice de înaltă, medie și joasă frecvență
  • Senzori de proximitate cu condiționere de semnal externe
  • Traductoare de viteză de vibrație
  • Senzori întrefier cu condiționere de semnal
  • Senzori laser de turație și fază
  • Senzori laser pentru abateri relative
  • Traductoare de deplasare axială a rotoarelor
  • Senzori de temperatură – termorezistențe, termocuple, senzori laser non-contact etc.
  • Microfoane
  • Senzori de curent etc.

Tipuri de defecte care pot fi diagnosticate

  • Dezechilibrul static şi dinamic
  • Erori de aliniere
  • Jocuri mecanice
  • Defecte ale lagărelor de rostogolire - rulmenți
  • Defecte ale lagărelor de alunecare
  • Excentricitate
  • Fenomene de rezonanţă
  • Arbore încovoiat
  • Frecarea rotorului
  • Defectele motoarelor electrice etc.

Parametrii Monitorizati

Sistemul integrat de diagnoză pentru hidroagregate cu ax vertical realizează următoarele tipuri de măsurări și monitorizări:

  • Vibrațiile relative ale arborelui hidroagregatului;
  • Vibrațiile absolute ale lagărelor;
  • Vibrațiile absolute ale miezului magnetic;
  • Deplasarea centrului arborelui în lagărele hidroagregatului;
  • Turația arborelui și faza vibrațiilor;
  • Deplasarea și vibrația axială relativă a arborelui rotitor;
  • Întrefierul;
  • Zgomot mașină;
  • Temperaturi lagăre;
  • Temperaturi miez magnetic

Diagnoza de Vibratii

Interfața de diagnoză prezintă principalele defecte ce pot să apară la o un hidroagregat vertical. Aceste defecte sunt:

  • Dezechilibrul;
  • Dezalinierea;
  • Jocuri mecanice;
  • Forțe hidraulice;
  • Arbore încovoiat;
  • Frecări;
  • Defecte electrice.

Diagnoza Vibratii - Online HA 20.03.2015

Diagnoza automată dată de vibrațiile globale relative

Această diagnoză este realizată în urma măsurării vibrațiilor cu traductoarele de proximitate, traductoare care citesc direct vibrația fusului în lagăre, ceea ce înseamnă că forțele generate prin rotirea ansamblului rotoric sunt direct proporționale cu amplitudinea relativă a vibrațiilor. Datorită acestui fapt această diagnoză este cea mai importantă deoarece pun în evidență defectele esențiale ale mașinii și anume: dezechilibru, dezalinierea și jocurile mecanice.

Diagnoza automată dată de vibrațiile globale absolute

Această diagnoză este realizată în urma măsurării vibrațiilor absolute cu accelerometre. Accelerometrele piezoelectrice sunt montate direct pe lagărele hidroagregatului. Acestea au dezavantajul că măsoară amplitudinile amortizate ale vibrațiilor generate de forțele date de fus în mișcarea de rotație. Acest fenomen se datorează peliculei de ulei din lagărele de alunecare ale mașinii, peliculă care amortizează vibrațiile generate de fus având ca rezultat citirea unor amplitudini mult mai mici pe lagărele hidroagregatului. Accelerometrele au avantajul că pun în evidență defectele generate de forțele hidraulice, în special fenomenul de cavitatie, precum și alte defecte generate de componentele spectrale ridicate cum ar fi anumite jocuri din lagăre provocate de spargerea pastilei cuzinetului, slăbirea bulonului port-cuzinet etc. În cazul fenomenului de cavitație amplitudinile vibrațiilor generate de aceasta sunt transmise carcasei turbinei care transmit mai departe vibrațiile prin structura metalică la lagărul turbinei pe care este montat accelerometrul care în final măsoară aceste vibrații.

Sistemul SIDAD pentru hidroagregate cu ax vertical cuprinde următoarele măsurări și monitorizări

  • Vibrațiile relative ale fusului turbinei (valori Vârf-Vârf și Smax.)
  • Vibrațiile absolute ale lagărelor (valori RMS, Vârf, Vârf-Vârf)
  • Deplasarea și vibrația axială relativă a ansamblului rotitor
  • Deplasarea centrului arborelui în lagărele turbinei
  • Întrefier
  • Turația arborelui și faza vibrațiilor
  • Temperaturi lagăre
  • Zgomot generator
  • Alți parametri tehnici care pot fi accesați de la senzori sau din alte PLC-uri (puterea activă, puterea reactivă, debite, presiuni, curenți etc.)

Sistemul SIDAD include o gamă diversă de analize de vibrații:

  • Spectru de frecvență FFT
  • Forma de undă
  • Orbita fusului în lagărele de alunecare
  • Trend pentru monitorizare simultană a parametrilor de vibrație și a parametrilor tehnici
  • Diagrama Bode pentru determinarea frecvențelor de rezonanță
  • Diagrame polare etc

Pentru mai multe informatii descarcati Brosura

Principalii parametri de proces ai hidroagregatului vertical, cum ar fi: puterea activă, puterea reactivă, temperatura lagărelor, temperatura aerului, presiunea apei, presiunea uleiului, debitul, căderea etc. pot fi accesați prin interfața de comunicare TCP/IP protocol ModBus sau ProfiBus în funcție de tipul PLC-urilor de la care vor fi accesați acești parametri. 

În programul ProfiSignal acești parametrii pot fi vizualizați și analizați simultan cu parametrii de vibrație rezultând astfel o diagnosticare eficientă a hidroagregatului. 

Sistemul integrat de diagnosticare automată a defectelor SIDAD are posibilitarea monitorizării hidroagregatului în toate regimurile de funcționare ale acestuia, respectic : în gol, excitat, în sarcină la diferite puteri, la declanșare, la sarcina maximă, la proba de 72 de ore.

Prototipul sistemului SIDAD pentru hidroagregate verticale a fost testat astfel :

  • Simulări matematice a defectelor prin introducerea unor valori constante pentru fiecare armonică spectrală rezultând un diagnostic pentru următoarele tipuri de
    defecte:
    • Dezechilibru dinamic al ansamblului rotitor;
    • Dezalinierea dintre arborele turbinei și arborele generatorului;
    • Jocuri în lagărele de alunecare ale hidroagregatului datorită uzurii, fisurii sau exfolierii cuzineților, spargerea sau fisurarea portcuzineților, slăbirea buloanelor de fixare a portcuzineților etc.;
    • Defecte provocate de forțe hidrodinamice – cavitație, dezechilibru al rotorului de turbină provocat de aceste forțe;
    • Defectul ale încovoiere a axelor
    • Defecte electrice.
    • Pe standul Rotor Kit HV rezultând diferite calificative de funcționare și diagnoze de vibrații conform buletinelor de testare anexate.

Programul prototipului este astfel conceput încât să ofere utilizatorului posibilitatea de a introduce diferite note tehnice sau fișe de reparații despre modul de expoatare
și mentenabilitate a mașinii.